Преимущество стеклоструйной очистки

В абразивоструйной обработке используются различные материалы для удаления дефектов, краски, ржавчины и других загрязнений с поверхности. Это важный шаг в подготовке покрытия поверхности, поскольку он очищает подложку и создает поверхность, которая будет удерживать защитное покрытие. Струйная обработка заменяет более трудоемкие методы очистки, такие как чистка проволочной щеткой или шлифование, и может ускорить процесс подготовки поверхности до 75 процентов. Это и есть новые технологии.

Абразивоструйные методы

• Струйная обработка : использует стеклянные шарики для удаления поверхностных отложений; хорошо работает для очистки от грибка, краски и отложений кальция
• Струйная обработка колес : безвоздушная взрывная техника, при которой центробежная сила используется для выстрела абразивов на поверхность без помощи пропеллента.
• Гидроструйная обработка : этот метод, также известный как водоструйная обработка, использует воду под высоким давлением для удаления краски, скопления мусора и химикатов.
• Мокрая абразивоструйная обработка : использует холодную или горячую воду для удаления жира, пыли и опасных материалов; пользователь имеет возможность добавлять моющее средство в воду для повышения уровня чистоты
• Струйная обработка сухим льдом : метод, использующий воздух и сухой лед для удаления предметов с поверхности, а также для дезактивации; потому что сухой лед сублимирует, очистка минимальна
• Микроабразивная пескоструйная обработка : также называется струйной обработкой карандашом, в этом методе сухой струйной обработки используется небольшое сопло, которое направляет тонкий поток абразивной среды в целевую область; этот метод подходит для детальной работы
• Струйная обработка щетиной : вместо взрывной среды в этой технике используется вращающаяся щетка из высокоуглеродистой стали, которая подготавливает поверхность и делает ее шероховатой
• Автоматическая пескоструйная обработка : автоматизированный процесс струйной обработки в камере

Носители, используемые для абразивоструйной обработки

• Белый оксид алюминия : острый, многоразовый и долговечный абразив, который очищает и проникает в металл; технические специалисты часто используют его для подготовки металлической поверхности к покраске
• Оксид алюминия : стандартная пескоструйная среда, используемая для шлифования, полировки, очистки поверхности и подготовки покрытия поверхности
• Стеклянные шарики : многоразовые стеклянные носители, не содержащие свинца и диоксида кремния, для очистки и полировки металла без изменения размеров
• Щебень из  дробленого стекла : абразив, изготовленный из переработанных стеклянных бутылок, который используется для удаления покрытий с таких материалов, как каменноугольная смола, эпоксидная смола, краска, винил и полимочевина
• Акрил : нежный абразив, используемый для снятия чувствительных поверхностей
• Зерно кукурузного початка : многоразовая, биоразлагаемая, органическая среда из кукурузных початков для очистки и удаления поверхностных загрязнений
• Пемза : абразив из легких вулканических пород, который идеально подходит для менее агрессивных операций
• Скорлупа грецкого ореха : Пескоструйный материал из скорлупы грецкого ореха, который очищает и полирует поверхность, не портя, не царапая и не травя
• Карбид-кремниевая дробь : самая трудная пескоструйная обработка; используется для травления камней и гравировки стекла
• Стальная дробь : используется, когда требуется агрессивная очистка стали или литейных металлов; также используется для подготовки металлических поверхностей

Преимущества абразивоструйной очистки для подготовки поверхности

Абразивные материалы, как правило, недороги, и многие типы можно использовать повторно. Струйная обработка обеспечивает дополнительные экономические преимущества, поскольку она эффективно очищает поверхности лучше и быстрее, чем традиционные методы. Это также эффективно при удалении ржавчины на металлических поверхностях.

Абразивоструйная обработка эффективно подготавливает поверхности для нанесения покрытий. Во время процесса важно поддерживать низкие температуры и уровни относительной влажности, используя временные решения для климат-контроля, чтобы исключить избыток влаги, который может помешать нанесению защитного покрытия и высыханию. Контроль температуры и влажности особенно важен при подготовке металлических поверхностей, поскольку воздействие чистого металла на окружающую среду подвержено окислению.

Polygon является лидером в области решений для временного контроля климата. Готовите ли вы судно или чистите механические компоненты на заводе, Polygon поможет создать среду, которая способствует здоровью и безопасности работников, повышению производительности и улучшению характеристик покрытия.